切削液使用消耗快，也就是说所有加工条件一样的情况下，平时一星期用一桶切削液，现在需要用两桶。同时也是指切削液液面下降很快。

　　是什么原因才会导致这样的情况出现呢?原因有以下几方面：

　　应该检查切削液的固含量及有效成分，如果切削液的固含量很低的话，那就证明切削液的含水量大，所以消耗快也是正常的。

　　切削液配方的问题：

　　(1)切削液配方组分的问题造成带走量偏大，造成切削液消耗快

　　(2)切削液润滑性能较差，造成铝合金加工过程中发热量大，水分挥发快。

　　(3)配方体系的问题。某些体系，特别容易消耗。

　　总的来说，造成切削液液面下降快的原因大部分都是归咎于切削液本身的配方问题。作为切削液的生产厂家应该要对自己工厂所生产的切削液进行调整。

　　当然，我司是专业研发、生产优质金属切削液的厂家，所有产品通过环保认证及进行出厂检查，质量有保障，性价比更高!也绝对不会出现以上所述问题。如在金属切削加工时遇到难题的朋友，欢迎同我司技术人员联系，我们将谒诚为您解决!

　　官网：http://www.flierch.net

　　服务热线：400-080-6027

　　QQ：3081839336

　　关注微信号：FLIER8575有惊喜!